การให้บริการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า (ประจำปี ): PM และ ระบบจำหน่ายไฟฟ้า แรงสูง แรงต่ำ งาน HDDเคเบิ้ลใต้ดิน ปักเสาพาดสาย ติดตั้งหม้อแปลงระบไฟฟ้า และ EPC Renewable Energy , Solar Farm , Solar Rooftop ทั้งหน่วยงานราชการสหกรณ์และ ระบบเสรี PEA,MEA , พพ | ||||
ELECTRICAL SYSTEM PREVENTIVE MAINTENANCE | ||||
ปัจจุบันปัญหาของระบบไฟฟ้าที่ขัดข้อง ส่งผลกระทบโดยตรงต่อการดำเนินงานขององค์กร หน่วยงานหรือ อาคาร และยังทำให้สูญเสียโอกาสในการแข่งขันเชิงธุรกิจ มักมีสาเหตุมาจากการขาดการวางแผนในการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าที่เหมาะส ม ดังนั้นการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า ( Electrical System Preventive Maintenance ) จึงเป็นแนวทางที่จะช่วยรักษาความเสถียรภาพของระบบไฟฟ้าได้ประเภท อาคารที่เราให้บริการ ดังต่อไปนี้ : อาคารสำนักงาน อาคารชุด คอนโดมิเนียม ศูนย์การค้า โรงแรม โรงพยาบาล ทั้งใน กทม และต่างจังหวัด ทั่วประเทศ . |
||||
เรามีเครื่องมือที่ทันสมัยและทีมงานและ Mobile Team : | ||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
รูปแบบต่างๆของงานบำรุงรักษา | ||||
- งานซ่อมแซมหลังเหตุขัดข้อง ( Breakdown Maintenance ) - งานบำรุงรักษาป้องกัน ( Preventive Maintenance ) - งานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข ( Corrective Maintenance ) - งานบำรุงรักษาทวีผล ( Productive Maintenance ) - งานบำรุงรักษาโดยรวม ( Total Productive Maintenance ) |
||||
อุปกรณ์ที่ควรทำการตรวจสอบซ่อมบำรุงอย่างน้อยปีละครั้ง - HIGH VOLTAGE LOADBREAK &SF6 RING MAIN UNIT - DRY TYPE TRANSFORMER - OIL TYPE TRANSFORMER - LOW VOLTAGE AIR CIRCUIT BREAKER - AUTOMATIC TRANSFER SWITCH - CAPACITOR BANK |
||||
งานซ่อมแซมหลังเหตุขัดข้อง ( Breakdown Maintenance ) หรือ BM | ||||
เป็นการใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าจนกระทั่งเกิดการขัดข้อง จึงจะดำเนินการซ่อมบำรุง ซึ่งการบำรุงรักษาหลังเกิดเหตุจะต้องดำเนินการอย่างเร่งด่วนเพื่อลดการสูญเสีย | ||||
งานบำรุงรักษาป้องกัน ( Preventive Maintenance ) หรือ PM | ||||
เป็นการบำรุงรักษาก่อนที่อุปกรณ์ไฟฟ้าจะเกิดการขัดข้องและมีการจัดทำ แผนงานตรวจสอบ และทดสอบอุปกรณ์เพื่อลดโอกาสอุปกรณ์ชำรุด ได้แก่ การทำความสะอาด การหล่อลื่น การตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้า การทดสอบการทำงานของชุดป้องกัน เป็นต้น |
||||
งานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข ( Corrective Maintenance ) เป็นการแก้ไขปรับปรุงอุปกรณ์ไฟฟ้า หรือดัดแปลงชิ้นส่วนอุปกรณ์ของอุปกรณ์ไฟฟ้าให้ดีขึ้นเพื่อลด หรือขจัดเหตุขัดข้องที่เกิดขึ้น | ||||
งานบำรุงรักษาทวีผล ( Productive Maintenance ) เป็นการผสมผสานระหว่างการบำรุงรักษาหลังเกิดเหตุกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โดยพิจารณาถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในจุดที่เหมาะสม Infrared Thermographic Inspection Service |
||||
ปัจจุบัน การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เป็นงานที่มีความสำคัญมาก เพราะอุปกรณ์ไฟฟ้าเปรียบเสมือนหัวใจหลักของโรงงาน หรือ อาคาร ในการดำเนินกิจการ ดั้งนั้น จึงจำเป็นต้องได้รับการดูแลเอาใจใส่อย่างมืออาชีพ จากผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ ซึ่ง บริษัท พีค เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด ได้นำกล้องอินฟราเรด จากประเทศ ญี่ปุ่น ยี่ห้อ NEC รุ่น TH 9100 ซึ่งเป็นกล้องที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและมีเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุด ณ ปัจจุบัน โดยสามารถตรวจเช็คอุปกรณ์ไฟฟ้า เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของ จุดต่อไฟฟ้าต่างๆ อุปกรณ์เปิด-ปิดไฟฟ้า สายไฟ ฟิวส์ คาปาซิเตอร์ มอเตอร์ ท่อเคมีต่างๆ และเตาหลอม เป็นต้น ซึ่งเป็นการตรวจวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัสวัตถุแต่สามารถวัดอุณหภูมิได้ โดยจะมีภาพแสดงที่จอ LCD ของกล้องอินฟราเรด ทำให้สามารถพบจุดที่มีปัญหาและแก้ไขได้ทันที พร้อมทั้งยังสามารถบันทึกภาพเพื่อนำมาทำรายงานในการวิเคราะห์ปัญหาที่พบ เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นในระบบไฟฟ้าและความสูญเสียเชิงธุรกิจ | ||||
|
||||
ประโยชน์ที่ได้รับจากการตรวจเช็คด้วยกล้องอินฟราเรด | ||||
ช่วยลดความเสี่ยงจากการเกิดอัคคีภัยอันเนื่องจากไฟฟ้าลัดวงจร ช่วยแสดงตำแหน่งของอุปกรณ์ที่มีปัญหาได้อย่างแม่นยำ ช่วยจัดลำดับความเร่งด่วนในการซ่อมบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงอุปกรณ์ไฟฟ้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของทีมงานซ่อมบำรุง ช่วยในการจัดเตรียมอะไหล่ล่วงหน้าได้ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และเครื่องจักรได้ ช่วยลดค่าเบี้ยประกันภัยได้ ช่วยให้ตรวจพบสิ่งผิดปกติต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ขณะเครื่องจักรทำงาน ช่วยลดความสิ้นเปลืองของพลังงานที่สูญเสียไปโดยเปล่าประโยชน์ |
||||
สาเหตุที่สำคัญของการเกิดปัญหาระบบไฟฟ้าขัดข้อง | ||||
ปัญหาระบบไฟฟ้าขัดข้องที่เกิดขึ้นมักมีต้นเหตุหลายประการ พอสรุปสาเหตุหลักได้ดังนี้ | ||||
ความเสื่อมสภาพและการชำรุดของชิ้นส่วน เช่น หน้าสัมผัสของเซอร์กิตเบรกเกอร์ ( Main Contact ) ชุดกลไกเคลื่อนที่ ( Mechanical Parts ) อุปกรณ์รีเลย์ ( Control Relay ) เป็นต้น ที่ส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าขาดการบำรุงรักษาที่เป็นระบบ เช่น ขาดการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า ขาดการทำความสะอาดทำให้เกิดความสกปรกของอุปกรณ์ไฟฟ้า ขาดการตรวจสอบจุดต่อต่างๆของอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นต้น ขาดการปรับเงื่อนไขการทำงาน ที่มีการปฏิบัติการในสภาวะที่เกิดจากปัจจัยข้อกำหนด ของการออกแบบ ปัจจัยที่มีผลต่อการเสื่อมสภาพ ได้แก่ อุณหภูมิ ขนาดของโหลด เป็นต้น |
||||
![]() |
||||
![]() |
||||
สนใจสอบถามราคา ฝ่ายวิศวกรรม : 081-967-1079 ,02-9449947 . | ||||
|
การให้บริการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าประจำปี |